
PAOLO Ciccarone
A Barcelone, il est passé sous silence un moment très important pour la F1. E « il a été présenté, en effet, un produit fabriqué en Italie en termes de technologie et de la recherche est la première dans le monde. Il est le film Polysil, un film décapant qui est léger (Il est le résultat de la recherche de NANOPROM Chemicals Casalgrande (Reggio Emilia) parce qu'elle est faite d'un matériau qui utilise les dernières recherches en matière de nanotechnologie. En plus d'être léger, Il a plusieurs autres avantages, comme ne pas coller au résidu de caoutchouc de corps et autres saletés qui colle aux voitures, modifier les profils aérodynamiques.
Le film en nanotechnologies Polysil Il est facile à nettoyer, Il a une faible résistance au roulement, devenir un élément important dans l'aérodynamique des voitures. Le travail de quatre années de recherche et développement de la société italienne a été récompensé par un produit qui résiste à des températures, Il réduit l'oxydation des pièces métalliques (tels que l'aluminium, par exemple, largement utilisé dans les voitures de course). Le produit a été reçu avec beaucoup d'intérêt en F1, mais il y abeaucoup d'applications dans le monde industriel. Et tout cela vient d'une petite entreprise de Reggio Emilia, où ils ont décidé de se consacrer à l'excellence de la recherche avec l'intuition typiquement italienne.
Après quatre années de recherche, NANOPROM est fière de présenter son premier film non-adhésif, quelles équipes les propriétés uniques de plastique avec celles de Polysil.
- Avantage pour les équipes
- Adhésif de type, Film attachable et détachable
- Antiadhésif
- Haute résistance mécanique
- Protège les surfaces contre les coups et les rayures
- Réduit le temps de travail aux surfaces Reconditionnez
- Poids léger
- Faible frottement
preuves à l'appui
- Polysilcan froid mélangé avec des résines sans réaction chimique entre les ingrédients, tels que les acryliques thermoplastiques, silicones, etc.
- Lorsque Polysilis chauffé à au moins 450o C, le polymère se convertir en céramique inorganique (SiOx). Les céramiques inorganiques ont très haute dureté (jusqu'à 9H) et la résistance à la température extrêmement élevée (Jusqu'à 1800 ° C) en raison de leurs propriétés inhérentes.
- Polysilis largement utilisé dans les revêtements clairs en offrant une durabilité contre les intempéries, UV, chimique, corrosion, tachant, graffiti, rayure, et la chaleur.
- L'épaisseur du film de revêtement sec typique est comprise entre 2 à 10 um.
- Aluminium revêtus de revêtements à base Polysil afficher aucune corrosion même après 100 journées (2400 heures) dans le brouillard salin, (essai effectué conformément à la norme ISO 7253).
- Acier revêtu de revêtements à base de Polysil ne présentent pas de corrosion après 100 journées (2400 heures) dans le climat de l'eau condensée (test test effectué selon la norme ISO 6270).
preuves à l'appui
ADHÉRENCE
(ASTM D3359) 90 -100%
RÉSISTANCE CHIMIQUE
mek, Acétone, solvants organiques principaux.
ESSAI DE FLEXION
Jusqu'à 90 °(ISO 6860)
ADHESION ESSAI
(ASTM D 3359-b) (la grille) 5B0% d'aluminium chromé et composite
ESSAI SUR VERRE AVEC POLYSIL® SURFACES TRAITÉS, EXPOSE POUR UN TEMPS DE 2H A UNE TEMPERATURE DE 600 ° CNo présence de détachement et de jaunissement.
POLYSIL®
Temps d'exposition: 168 hTemperature: -24 ° CNo formation de glace sur le temps surface.Exposure traité 504 hTemperature: -24 ° CLe support a une diminution de la formation de glace de 14% par rapport à l'échantillon non traité.
ESSAI ISOLATION ÉLECTRIQUE
Bloc de la conductivité électrique = 1 kWh Ce test certifie le bloc de courants galvaniques.
ESSAI DE ROUGHNESS, LA NORME 4287
Le Polysil® est auto-nivellement: si elle est appliquée sur des surfaces à faible rugosité, il est possible d'obtenir un RA 0.021




