PAOLO Ciccarone
En Barcelona se pasa por alto un momento muy importante para la F1. E 'se presentó, de hecho, un producto fabricado en Italia en términos de tecnología y de la investigación es la primera en el mundo. Es la Película POLYSIL, removedor de una película que es ligero (Es el resultado de la búsqueda de productos químicos Nanoprom Casalgrande (Reggio Emilia) porque está hecha de un material que utiliza las últimas investigaciones en términos de la nanotecnología. Además de ser ligero, Tiene varias otras ventajas, tal como no se pegue al residuo de goma cuerpo y otra suciedad que se adhiere a los coches, la modificación de los perfiles aerodinámicos.
La película en nanotecnologías POLYSIL Es fácil de limpiar, Tiene una baja resistencia a la rodadura, convirtiéndose en un elemento importante en la aerodinámica de los coches. El trabajo de cuatro años de investigación y desarrollo de la empresa italiana se ha visto recompensado con un producto que resiste temperaturas, Reduce la oxidación de las partes metálicas (tal como aluminio, por ejemplo, ampliamente utilizado en los coches de carreras). El producto ha sido recibido con gran interés en la F1, pero hayuna gran cantidad de aplicaciones en el mundo industrial. Y todo esto proviene de una pequeña empresa de Reggio Emilia, donde decidieron dedicarse a la excelencia de la investigación con la intuición típicamente italiano.
Después de cuatro años de investigación, Nanoprom se enorgullece en presentar su primera película antiadherente, el cual los equipos de las propiedades únicas de plástico con las de POLYSIL.
- Beneficio para los equipos
- De tipo adhesivo, película fijar y extraer
- Antiadherente
- Alta resistencia mecánica
- Protege las superficies contra golpes y arañazos
- Reduce el tiempo de trabajo a superficies reacondicionamiento
- Ligero
- Baja fricción
Evidencia de apoyo
- Polysilcan ser frío mezclado con cualquier resina sin reacción química entre los ingredientes, tales como acrílicos termoplásticos, siliconas, etc..
- Cuando Polysilis calienta a al menos 450o C del polímero se convertirá en cerámica inorgánica (SiOx). Las cerámicas inorgánicas tienen super alta dureza (hasta 9H) y resistencia extremadamente alta temp (hasta 1800 ° C) debido a sus propiedades inherentes.
- Polysilis ampliamente utilizado en revestimientos transparentes mediante la entrega de durabilidad a la intemperie, UV, químico, corrosión, tinción, pintada, rasguño, Y calor.
- El espesor de película seca de recubrimiento típico es entre 2 a 10 micras.
- Aluminio recubierto con revestimientos a base de POLYSIL mostrar ninguna corrosión incluso después de 100 dias (2400 horas) en la niebla salina, (ensayo efectuado de acuerdo con la norma ISO 7253).
- Acero revestido con revestimientos a base de POLYSIL mostrar ninguna corrosión después de 100 dias (2400 horas) en el clima de agua condensada (test test realizado de acuerdo con ISO 6270).
Evidencia de apoyo
ADHERENCIA
(D3359 ASTM) 90 -100%
RESISTENCIA QUÍMICA
Mek, Acetona, disolventes orgánicos principales.
TEST DE DOBLADO
Hasta 90 °(ISO 6860)
PRUEBA DE ADHESIÓN
(ASTM D 3359-b) (cuadrícula) 5B0% de aluminio cromado y composite
PRUEBA DE VIDRIO superficies tratadas con POLYSIL®, EXPUESTA durante un tiempo de 2 horas a A DE TEMPERATURA 600 presencia ° RNr de desprendimiento y amarillamiento.
POLYSIL®
Tiempo de exposición: 168 hTemperature: -24 la formación de hielo ° RNr en el tiempo surface.Exposure tratada 504 hTemperature: -24 apoyo ° CLa tiene una disminución de la formación de hielo de 14% en comparación con la muestra no tratada.
PRUEBAS Aislamiento Eléctrico
Bloque de la conductividad eléctrica = 1 kWh Este examen certifica el bloque de corrientes galvánicas.
TEST de la rugosidad, ESTÁNDAR 4287
El Polysil® es autonivelante: si se aplica en superficies con baja rugosidad, Es posible obtener un RA de 0.021
